我們在使用中，經常會遇到機械效率不高，故障也會伴隨其中，為了提高三效蒸發(fā)器的工作效能,我們技術人員采取了一系列措施,以降低硫酸銨的生產成本,來增加利潤。 
三效蒸發(fā)器的工作原理 
       硫酸銨母液經蒸發(fā)進料泵進入第三效蒸發(fā)器加熱器頂部,再進入加熱器加熱蒸發(fā)后進入分離器,汽、液在此分離,溶液從分離器底部流入三效循環(huán)泵吸入口,用三效循環(huán)泵送加熱器、分離器進行循環(huán)流動與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。三效循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到一效循環(huán)泵吸入口,按照與第三效相同的方式進行工作。同樣,一效循環(huán)泵出口有一支路把溶液送入二效循環(huán)泵吸入口。第二效操作與另二效基本相同。三效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給,冷凝水返回循環(huán)水罐。 
      逆流操作時,濃溶液出料口在第二效,可使溶液粘度有所下降,有利于濃度較高溶液的濃縮,可得到70%左右的濃縮液。 
      但是,通過一年多的運行,發(fā)現三效蒸發(fā)器存在著一些問題。我廠通過三效蒸發(fā)器把接近飽和狀態(tài)的硫酸銨溶液蒸發(fā)成過飽和狀態(tài),管道和蒸發(fā)器中就會有結晶出的硫酸銨晶體存在,容易造成管道和泵閥門的堵塞,同時蒸發(fā)器中也會有殘留的晶體,使回收的效果不理想。

提高三效蒸發(fā)器效能的方法 
加強對三效蒸發(fā)器的清洗 
（1）定期對三效蒸發(fā)器進行堿清洗 
       蒸發(fā)器使用時,每個加熱管中的料液必須布滿整個傳熱面并連續(xù)穩(wěn)定的沿加熱面往下流。在此過程中,水分不斷蒸發(fā),液膜變得越來越薄,因此加熱管下部容易出現破膜,溶質易粘附于加熱面上,破壞加熱壁面的熱傳導效果。定期用70℃以上的稀堿液循環(huán)1小時以上,使粘附物變軟,然后用大量的清水沖洗蒸發(fā)器,這樣能夠讓三效蒸發(fā)器的加熱管壁的光潔度提高,進一步提高三效蒸發(fā)器的傳熱效果,有助于節(jié)能。 
（2）加強冷凝器的清洗 
       冷凝器作用是利用冷卻水與三效出來的蒸汽進行熱交換,使蒸汽中可以冷凝的氣體凝結成液體,而不可以冷凝的氣體由真空泵抽走排空,從而保持蒸發(fā)器的真空度。它直接影響到三效蒸發(fā)器的真空度以及蒸發(fā)能力。如果冷凝器的熱交換效果差,就會導致不可凝的氣體增多,導致真空泵壓力大,真空度不高。定期用1%的稀酸液對冷凝器的管道進行化學清洗,可以達到除水垢的目的,并且防治三效蒸發(fā)器的水質變差。 

利用軟水冷卻 
       冷卻水進入三效蒸發(fā)器的真空泵之后,會形成旋渦產生吸力,然后第二次將氣體吸入,在液體里面,部分氣體會被冷凝,而一部分不能夠被冷凝的氣體則被排放出去,這樣提高三效蒸發(fā)器的真空度。而如果采用一般的自來水做三效蒸發(fā)器真空泵的冷卻水,往往水質硬度較高,并且水中含有的成分會在二次蒸汽中形成水垢,粘附在三效蒸發(fā)器真空泵的內壁上,就會直接影響到三效蒸發(fā)器的工作效率,長期下去,如果三效蒸發(fā)器真空泵內壁的水垢過厚,就會卡死轉子,并且對真空泵有腐蝕的影響,降低三效蒸發(fā)器的工作效能。如果采用軟水對三效蒸發(fā)器進行冷卻,那么軟水在三效蒸發(fā)器的真空泵內就不容易產生水垢,也減少了對三效蒸發(fā)器的維修,讓三效蒸發(fā)器的真空度保持較高水平,保持其良好工作狀態(tài),進而間接提高了三效蒸發(fā)器的效能。 

用射水泵代替真空泵 
       在蒸發(fā)器內蒸汽中含有SO₄^2-、CL-等雜質,我廠用工藝水作為冷卻水,其硬度較高,含有Ca²⁺、Mg²⁺等陽離子,易于SO₄^2-、CL-結合形成水垢,牢固粘附在真空泵轉子和內壁上,嚴重降低真空泵的工作效率。我廠安裝了一臺射水泵用來代替真空泵,真空度得到了極大地提高。 

提高分離罐分離效率 
       對三效蒸發(fā)器的真空泵安裝金屬網除沫器,對除沫分離出來的料液形成液滴和二次氣體。假若金屬網除沫器無效,那么料液就會進入二次氣體,進而污染氣體冷凝水,并且降低二次氣體的含熱量,那么三效蒸發(fā)器就需要補充蒸汽才能夠得到足夠熱量的蒸發(fā)料液,加大了三效蒸發(fā)器的耗用蒸汽量。所以,對三效蒸發(fā)器的金屬網除沫器定期進行清洗,能夠有效讓二次氣體里面有足夠的熱量,以成為下一效蒸發(fā)的料液,這樣間接提高了三效蒸發(fā)器的效率。 

加管式熱交換器和板式熱交換器 
       對三效蒸發(fā)器加管式熱交換器和板式熱交換器,能夠將提取母液廢水進入三效蒸發(fā)器的料液溫度有效提高到80℃,這樣,進入蒸發(fā)器的料液不需要升溫很高就能夠得到蒸發(fā)溫度,用這種方法能夠有效減少三效蒸發(fā)器耗用蒸汽量。