與一般單效降膜蒸發(fā)器或多效降膜蒸發(fā)器不同的是，MVR是單體蒸發(fā)器和多效降膜蒸發(fā)器的集合，根據(jù)所需的產(chǎn)品濃度采用分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次通過效體后未能達到所需的濃度，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將其通過效體外管道抽到效體上部再通過效體，通過這種反復進行效體操作達到產(chǎn)品所需的濃度。

MVR蒸發(fā)器是一種利用二次蒸汽自身產(chǎn)生的能量進行蒸汽機械再壓縮，從而降低外部能源需求的節(jié)能技術(shù)?，F(xiàn)已成功地應用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化和污水處理等領域。
就拿蒸汽價格200元/噸來說，熱壓泵型三效蒸發(fā)一噸水所需的蒸汽成本為200/3=67元，MVR主要是蒸汽壓縮機的電費，其蒸發(fā)一噸水的電費約為30元左右，很明顯，每蒸發(fā)一噸水，MVR可節(jié)省37元，1年300天*24小時，用MVR蒸發(fā)器就可節(jié)?。?br /> 37*300*24/10000=每年26.64萬元。
就投資成本而言，316L材質(zhì)的三效蒸發(fā)量為每噸25-30萬元，MVR為每噸75-80萬元。盡管MVR需要額外投資50萬美元，但MVR可以工作1年10個月，方能彌補額外投資，還是比較劃算的。
若以鈦材換料，316L材質(zhì)的三效每噸蒸發(fā)量，投資在50-60萬元，MVR在150-160萬元，MVR需要多投入100萬元，MVR需要工作3年8個月，才能彌補多余的投資，這種情況下，使用MVR成本更低。
若蒸氣成本降至每噸150元，熱壓泵型三效蒸發(fā)一噸水的蒸汽成本為150/3=50元，MVR主要是蒸汽壓縮機的電費，其蒸氣一噸水電費約為30元，很明顯，每蒸發(fā)一噸水，MVR可節(jié)約20元，1年300天*24小時，MVR可節(jié)省以下費用：
20*300*24/10000=44萬元/年。
就算用了316L材料，MVR也要工作3年6個月才能彌補多余的投資，這顯然是不劃算的。
總而言之，鈦材蒸發(fā)器應優(yōu)先考慮熱壓泵型三效、316L型三效蒸發(fā)器，若蒸汽價格高于200元/噸，則應采用MVR，反之多效更劃算。
結(jié)論：
為使蒸發(fā)器長期高效、穩(wěn)定地運行，必須先對有害雜質(zhì)進行分離，才能保證原鹽水的純凈。湖北佳境新能源科技有限公司，為客戶解決實際問題。當前承接的項目，在環(huán)保方面得到了業(yè)界及客戶的一致認可，對于環(huán)保達標排放具有重要意義。